原理：采用離子交換樹脂，將水中的鈣、鎂等硬度離子與樹脂上的鈉離子進行交換，使硬水變?yōu)檐浰?/div>
作用：減少水中的硬度離子，防止在后續(xù)的反滲透膜處理過程中產(chǎn)生水垢，影響膜的通量和壽命，同時也有助于提高純化水的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
二、核心凈化階段
反滲透（RO）
原理：在壓力作用下，利用半透膜的選擇透過性，使水分子通過半透膜，而水中的溶解鹽類、細菌、熱源、病毒等絕大部分雜質(zhì)被截留，從而實現(xiàn)水的深度凈化。
作用：反滲透是制藥純化水設備中最關鍵的凈化步驟之一，能夠有效去除水中95%以上的溶解性雜質(zhì)，生產(chǎn)出高純度的純化水，滿足制藥工藝對水質(zhì)的高要求。
電去離子（EDI）
原理：結(jié)合了離子交換和電滲析的原理，在直流電場的作用下，利用離子交換膜和離子交換樹脂，使水中的陰陽離子定向遷移，分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜進入濃水室，從而使純化水得到進一步的凈化。
作用：可連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)高純度的純化水，電阻率達到18MΩ·cm以上，且無需化學再生，避免了傳統(tǒng)離子交換技術(shù)中化學再生帶來的環(huán)境污染和水質(zhì)波動問題。
三、后處理階段
紫外線殺菌（UV）
原理：利用紫外線的殺菌作用，破壞微生物的DNA結(jié)構(gòu)，使其失去繁殖和生存能力，從而達到殺菌消毒的目的。
作用：有效殺滅純化水中殘留的細菌、病毒等微生物，確保純化水的無菌狀態(tài)，滿足制藥行業(yè)對微生物限度的嚴格要求。
微孔濾膜過濾
原理：通過孔徑為0.22μm或更小的微孔濾膜，利用其物理篩分作用，進一步去除水中可能存在的微小顆粒、細菌和病毒等雜質(zhì)。
作用：作為終端過濾器，為純化水提供最后的保障，確保出水水質(zhì)達到注射用水或其他特定用途的水質(zhì)標準。
四、制藥純化水設備水質(zhì)監(jiān)測與控制
在線監(jiān)測系統(tǒng)
原理：通過安裝在純化水設備上的電導率儀、pH計、溫度計等在線監(jiān)測儀表，實時監(jiān)測純化水的水質(zhì)參數(shù)，如電阻率、pH值、溫度等。
作用：及時掌握純化水的水質(zhì)變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，可立即采取措施進行調(diào)整和處理，保證純化水的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
自動控制系統(tǒng)
原理：根據(jù)預設的水質(zhì)參數(shù)和工藝流程，通過PLC可編程控制器等自動控制設備，對純化水設備的運行進行全自動控制，包括水泵的啟停、閥門的開關、加藥量的控制等。
作用：實現(xiàn)純化水設備的自動化運行，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和管理水平，同時確保設備始終處于最佳的運行狀態(tài)，保證純化水的質(zhì)量和產(chǎn)量穩(wěn)定可靠。
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